A seleção de válvulas na indústria química exige uma atitude cautelosa e rígida. Como um especialista na indústria de válvulas por mais de 30 anos, as válvulas TFW têm os seguintes princípios para referência na seleção deválvulas químicas.
As válvulas químicas geralmente usam válvulas diretas com baixa resistência ao fluxo. Geralmente são usadas como válvulas de fechamento e de meio aberto. Válvulas que são fáceis de ajustar o fluxo são usadas para controle de fluxo. Válvulas macho e válvulas esféricas são mais adequadas para reversão e divisão. , A válvula com efeito de limpeza no deslizamento do membro de fechamento ao longo da superfície de vedação é mais adequada para o meio com partículas suspensas. Válvulas químicas comuns incluemválvulas de esfera,válvulas de gaveta,válvulas globo, válvulas de segurança,válvulas borboleta,válvulas de retençãoe assim por diante. A corrente principal de meio de válvula química contém substâncias químicas, e há muitos meios corrosivos contendo ácido e álcali.
Válvulas de liga de aço ou flúor são usadas para fluidos corrosivos combinados com uma variedade de substâncias químicas, que resistem fortemente à corrosão de meios químicos e aumentam a vida útil das válvulas químicas.
Verifique antes de usar
Os itens de inspeção incluem:
1. Se há defeitos como bolhas e rachaduras nas superfícies interna e externa da válvula;
2. Se a sede da válvula e o corpo da válvula estão firmemente unidos, se o núcleo da válvula e a sede da válvula são consistentes e se a superfície de vedação está com defeito;
3. Se a conexão entre a haste da válvula e o núcleo da válvula é flexível e confiável, se a haste da válvula está torta e se a rosca está danificada ou corroída;
4. Se a gaxeta e a gaxeta estão envelhecidas e danificadas;
5. Se a abertura da válvula é flexível, etc.
problema comum
1. Vazamento de flanges e roscas na conexão com a tubulação;
2. Vazamento de bueiro de embalagem, vazamento de almofada de cintura e haste da válvula não podem ser abertos;
3. O núcleo da válvula e a sede da válvula não estão bem fechados para formar vazamento interno.
Princípio de seleção
Em geral, a indústria química escolhe válvulas com um caminho de fluxo direto. A razão é que a resistência ao fluxo é pequena. Normalmente existem válvulas para fechar e abrir o meio. Este tipo de válvula é fácil de ajustar o fluxo da válvula como um controle de fluxo, válvula de esfera e torneira. A válvula é adequada para reversão e derivação. O deslizamento do membro de fechamento ao longo da superfície de vedação tem um efeito de limpeza. Este tipo de válvula é adequado para meio com partículas suspensas. Normalmente, as válvulas químicas mais comumente usadas que vemos são válvulas globo, válvulas esféricas, válvulas gaveta, válvulas de segurança, válvulas de retenção, válvulas macho e assim por diante. O fluxo principal de meio de válvula químico contém substâncias químicas, e a maioria deles contém meio corrosivo ácido e alcalino.
A maioria dos meios de comunicação em equipamentos de produção de produtos químicos tem as características de alta toxicidade, inflamabilidade, explosividade e forte corrosividade. As condições de trabalho são complexas e adversas, e a temperatura e pressão de operação são altas. Assim que a válvula falhar, o isqueiro fará com que o meio vaze e o mais pesado fará com que o dispositivo pare. Pare a produção e até cause acidentes graves. Portanto, a seleção científica e razoável de válvulas pode não apenas reduzir o custo de construção do dispositivo, mas também garantir a operação segura de produção. Hoje, vamos falar sobre a seleção de válvulas!
1. Esclareça a finalidade da válvula no equipamento ou dispositivo
Determine as condições de trabalho da válvula: a natureza do meio aplicável, a pressão de trabalho, a temperatura de trabalho e o método de controle de operação, etc.
2. Escolha corretamente o tipo de válvula
A escolha correta do tipo de válvula é baseada na compreensão total do projetista de todo o processo de produção e das condições operacionais como pré-requisito. Ao selecionar o tipo de válvula, o projetista deve primeiro entender as características estruturais e o desempenho de cada válvula.
3. Determine a conexão final da válvula
Entre as conexões roscadas, as conexões de flange e as conexões de extremidade soldada, as duas primeiras são as mais comumente usadas. As válvulas roscadas são principalmente válvulas com um diâmetro nominal inferior a 50 mm. Se o diâmetro for muito grande, será muito difícil instalar e vedar a conexão.
As válvulas conectadas por flange são mais fáceis de instalar e desmontar, mas são mais pesadas e mais caras do que as válvulas conectadas por parafuso, portanto, são adequadas para conexões de tubos de vários diâmetros e pressões.
A conexão de soldagem é adequada para condições de carga pesada e é mais confiável do que a conexão de flange. Porém, é difícil desmontar e reinstalar a válvula conectada por soldagem, por isso seu uso é limitado às ocasiões que costumam operar de forma confiável por muito tempo, ou onde as condições de uso são pesadas e a temperatura é elevada.
4. Seleção do material químico da válvula
Ao selecionar o material do corpo da válvula, partes internas e superfície de vedação, além de considerar as propriedades físicas (temperatura, pressão) e propriedades químicas (corrosividade) do meio de trabalho, a limpeza do meio (com ou sem partículas sólidas) também deve ser agarrado. Além disso, é necessário consultar os regulamentos relevantes do país e do departamento do usuário.
A seleção correta e razoável do material da válvula pode obter a vida útil mais econômica e o melhor desempenho da válvula. A sequência de seleção do material do corpo da válvula é: ferro fundido-aço carbono-aço inoxidável
5. Outro
Além disso, a taxa de fluxo e o nível de pressão do fluido que flui através da válvula também devem ser determinados, e a válvula apropriada deve ser selecionada usando as informações existentes (como catálogos de produtos de válvula, amostras de produtos de válvula, etc.).
